椭圆垫的公差要求主要围绕尺寸、形状和表面状态来定，主要是保证和法兰密封面贴合紧密、不漏介质。
首先看关键尺寸，内径和外径得跟法兰的密封槽匹配，一般公差会根据规格来，小规格的椭圆垫（比如内径几十毫米的），内外径公差通常在 ±0.2 到 ±0.5 毫米，大规格的可能放宽到 ±1 毫米左右，要是尺寸差太多，要么塞不进槽，要么装进去有空隙。
然后是厚度公差，这对密封效果影响很大，因为椭圆垫靠压缩变形实现密封，厚度偏差太大会导致压缩量不均。通常厚度公差控制在 ±0.1 到 ±0.3 毫米，比如设计厚度 5 毫米的垫，实际厚度得在 4.7 到 5.3 毫米之间，不然薄的地方压不紧，厚的地方可能压不动，都容易漏。
形状上主要看椭圆度和平面度，椭圆垫得是规整的椭圆形，不能一边扁一边鼓，任意截面上长轴和短轴的偏差一般不能超过 0.5 毫米，不然装的时候和法兰槽对不上，贴合不全面。平面度也有要求，垫的上下两个密封面得平整，不能有翘曲，通常每米长度内的平面度误差不超过 0.1 毫米，不然和法兰面接触有缝隙，介质容易渗透。
表面粗糙度也不能忽视，密封面得光滑点，一般要求 Ra 值在 1.6 到 3.2 微米之间，太粗糙的话表面有细小纹路，介质会顺着纹路漏；但也不用太光滑，太光滑反而会影响贴合时的密封性。
要是金属材质的椭圆垫（比如铜、不锈钢的），有时候还会要求硬度公差，比如不锈钢垫硬度控制在 HRB 80-100，硬度太高不好压缩，太低容易被压坏，都会影响密封寿命。
